Введение в технологию изготовления императорского «золотого кирпича» в древнем Китае
Brictec – Серия публикаций о технологии глиняных кирпичей

I. Обзор и историческая справка
1. Так называемый «золотой кирпич» (Цзиньчжуань) не был сделан из настоящего золота. Это был высококачественный квадратный глиняный кирпич, специально производившийся в эпоху династий Мин и Цин для императорских дворцов, таких как три главных зала Запретного города. Он славился гладким блеском, плотной структурой и металлическим звуком при ударе, поэтому также назывался цзиньчжуань, цзиньский кирпич или тонкий дворцовый кирпич.
2. Исторические источники указывают на несколько стандартных размеров (например, длина 1,7 чи или 2,2 чи). Эти кирпичи использовались главным образом для мощения полов в залах дворцов и других императорских помещениях.
3. Производство золотых кирпичей было чрезвычайно сложным и длительным, полный цикл изготовления занимал более одного года. В наши дни этот процесс признан объектом нематериального культурного наследия Китая.

II. Источник и отбор сырья — в чём уникальность
1. Происхождение:
Традиционно глина добывалась в провинции Цзянсу, город Сучжоу, особенно в районах деревни императорских печей Луму и из илистого грунта озера Тайху. Озёрная глина из региона Цзяннань известна своей структурой — липкая, но не рыхлая; пылевидная, но не песчаная — и идеально подходит для получения плотного, гладкого кирпичного тела. Исторические архивы подтверждают это происхождение.
2. Требования к материалу:
Глина должна быть мелкодисперсной, с минимальным содержанием примесей, строго контролировались содержание железа, пластичность, связность и уровень органических веществ. Из-за различий природных залежей часто смешивали несколько видов глины, чтобы достичь оптимальной пластичности и нужного цвета после обжига.

III. Общий производственный цикл и ключевые этапы
1. По данным археологических и исторических исследований, производство золотых кирпичей представляло собой длительный многоступенчатый процесс, включающий:
2. Отбор глины → рафинирование (осаждение, фильтрация, сушка, вымешивание, трамбовка и т.д.) → формование → естественная сушка → обжиг → водное закаливание («иньшуй») → полировка и отделка.
3. Весь цикл обычно занимал более одного года, а по некоторым источникам — до 12–24 месяцев. Этап рафинирования глины занимал несколько месяцев. В отдельных документах описано до 29 операций.

IV. Пошаговый технологический процесс (по стадиям)
Примечание: детали зависели от времени и места производства. Ниже приведены наиболее типичные и технологически совершенные методы, описанные в музеях и научных трудах.
1. Предварительная обработка глины (добыча → смешивание → осветление и отстаивание)
• Добыча глины: выбирали донные илы озёр или специальные карьеры, избегая песчаных и органических слоёв.
• Грубое просеивание: удаляли камни, корни и крупный мусор.
• Вымачивание и отстаивание («чэн»): длительное выдерживание в воде для разделения мелких и грубых частиц.
• Фильтрация и смена воды («люй»): многократная фильтрация обеспечивала равномерность и чистоту глины.
• Техническое значение: этот этап определяет зерновой состав и чистоту, что напрямую влияет на плотность и блеск поверхности кирпича.
2. Рафинирование и вылеживание глины
• Подсушивание («си»): глину слегка подсушивали до нужной влажности.
• Вымешивание и трамбовка («лэ», «та»): ногами или вручную удаляли воздух, повышали однородность.
• Многократное вымешивание: в старинных записях отмечается, что этот процесс продолжался несколько месяцев.
• Техническое значение: длительное вылеживание (аналог современного «созревания глины») повышает пластичность, снижает внутренние напряжения и • обеспечивает равномерное уплотнение при обжиге — ключ к характерному «металлическому звону» золотых кирпичей.
3. Формование и уплотнение
• Формы и прессование: использовались большие квадратные формы; глину утрамбовывали вручную или при помощи досок.
• Штамповка и отделка поверхности: на некоторых кирпичах ставились клейма или узоры; поверхность тщательно заглаживалась.
• Техническое значение: ручное прессование обеспечивало высокую плотность и минимальную пористость.
4. Естественная и контролируемая сушка
• Длительное высушивание: кирпичи сушились на воздухе в течение 5–8 месяцев, что предотвращало трещины.
• Техническое значение: медленное испарение влаги предотвращает неравномерную усадку и трещины.
5. Обжиг в печи и длительное прогревание
• Тип печей и укладка: императорские печи, такие как в Луму, отличались масштабом и точным контролем тепла.
• Медленный подъём температуры и длительное выдерживание: процесс длился недели или месяцы.
• «Иньшуй» — водное закаливание: после обжига кирпичи погружали в воду, что стабилизировало структуру и усиливало звон.
• Техническое значение: плавный нагрев и последующая водная обработка повышали прочность, плотность и акустические свойства.
6. Отделка после обжига (полировка, сортировка, проверка)
• Охлаждение и инспекция: кирпичи отбирали вручную; качественные экземпляры были гладкими и звучными.
• Полировка и обрезка: края шлифовали, а поверхность полировали перед укладкой в залы дворца.

V. Почему качество золотых кирпичей столь высоко?
1. Длительное рафинирование и вылеживание: месяцы отстаивания и вымешивания давали чистую, пластичную и однородную глину.
2. Медленная сушка и обжиг: предотвращали трещины и обеспечивали равномерную структуру.
3. Особый минеральный состав: железо улучшало цвет и плотность.
4. Финишная обработка (водное закаливание и полировка): повышала глянец, плотность и «металлическое звучание».

VI. Сравнение: императорский «золотой кирпич» и современный обожжённый кирпич

Комментарий:
Производство золотых кирпичей было ориентировано на совершенство ремесла и эстетики власти, требуя огромных трудозатрат.
Современное производство стремится к масштабируемости, стабильности и экономичности, достигаемым механизацией и контролем качества.

VII. Научное объяснение «металлического звука»
1. Звук возникает благодаря высокой плотности, низкой пористости и большому модулю упругости.
2. При ударе звуковая волна почти не теряет энергию, создавая чистый звон, подобный металлу или керамике.
3. Длительное вылеживание глины, водное закаливание и полировка усиливают этот эффект.

VIII. Культурное наследие и сохранение традиции
1. Технология золотых кирпичей включена в список нематериального культурного наследия Китая.
2. Сегодня мастера в Сучжоу и музее императорской печи Луму продолжают восстанавливать древние методы для реставрации памятников и культурного обучения.

IX. Техническое значение
Производственные свойства императорских золотых кирпичей определяются четырьмя ключевыми факторами:
• Отбор глины;
• Длительное вылеживание;
• Медленная сушка и обжиг;
• Водное закаливание и полировка.
Совокупность этих факторов обеспечивает чрезвычайно низкую пористость и высокую плотность.
1. В сравнении с современной промышленной технологией, производство золотых кирпичей жертвует скоростью и стоимостью ради совершенного качества — вершины ремесленного мастерства.
2. Для реставрации исторических объектов важно сохранять традиционные этапы — особенно вылеживание, медленную сушку и водное закаливание, чтобы воссоздать подлинное качество древних дворцовых кирпичей.

Brictec – Серия публикаций о технологии глиняных кирпичей
Авторы: JF & Lou