Ленточный ящичный питатель
Время публикации:2024-03-26

Описание оборудования:
Ленточный бункерный питатель представляет собой автоматизированную систему подачи для линий производства глиняного кирпича. Он имеет закрытую бункерную конструкцию с внутренним ленточным конвейером, предназначенную для равномерной и непрерывной подачи сырьевых материалов (например, глины, угольных отходов) на последующие технологические процессы (например, дробилки или смесители). Данная машина используется для количественной подачи сырья дробления мягконо сырья и старения. Она распологает редуктор с твердой похверностью забьев и вороту шлюза на выходе, может грубо контролировать гомогенность подачи сырья.

Технические параметры
Модель | Производительность(m3/h) | Крупность питания (mm) | Диапазон регулировки выпускного отверстия(mm) | Габаритные размеры (mm) | Вес (t) | Мощность(kW) |
XGD-60/450 | 20-30 | <200 | <50 | 4850 x 1900 x 2200 | 3.5 | 1.5+1.5 |
XGD-80/450 | 30-50 | <200 | <50 | 5000 x 2100 x 2200 | 4.5 | 3.0+2.2 |
XGD-100/450 | 40-80 | <200 | <50 | 6000 x 2100 x 2200 | 6.5 | 5.5+2.2 |

Характеристики:
1. Закрытая конструкция: Пыленепроницаемое и герметичное исполнение, минимизирующее потери материала.
2. Лента с регулируемой скоростью: Скорость подачи регулируется частотным преобразователем для точного соответствия требованиям производства.
3. Износостойкая конструкция: Использование высокопрочных материалов для работы с абразивными материалами (глина/сырьевые компоненты).
4. Модульный монтаж: Легко интегрируется в существующие производственные линии.
Функции:
В производстве глиняного кирпича обеспечивает стабильную и дозированную подачу материала к формовочным участкам или печам, гарантируя:
1. Непрерывность производства (24/7 без простоев)
2. Стабильность технологического процесса (отклонения ≤3%)
3. Точное дозирование (погрешность ±1.5%)

Преимущества:
1. Бесшумная и энергоэффективная работа – потребление энергии на 25-30% ниже по сравнению с вибрационными питателями.
2. Экологически безопасная закрытая конструкция – соответствует требованиям природоохранных норм (ISO 14001, ГОСТ Р 55096-2012).
3. Минимальное обслуживание – быстрая замена ленты (≤30 минут) без остановки производства.

Опциональные системы управления:
1. Интеграция с ПЛК (Siemens, Allen-Bradley)
2. Автоматический контроль скорости и подачи
3. Мониторинг износа ленты в реальном времени
Стандартные параметры:
1. Ширина ленты: 500–1200 мм
2. Производительность: 10–50 т/ч
3. Точность дозирования: ±1%
Ключевые технические термины:
1. Ленточный бункерный питатель / Закрытый ленточный питатель (Belt-Type Box Feeder / Enclosed Belt Feeder)
2. Частотное регулирование привода (Variable Frequency Drive (VFD) Control)
3. Износостойкая конвейерная лента (Abrasion-Resistant Conveyor Belt)
4. Пыленепроницаемая конструкция (Dust-Proof Design)



Карта

